【寻访河北大工匠】周校进：征服洋专家的铸造大拿-m6米乐网页版

 

■周校进用显微镜观察样品石墨线形态

 

 

■周校进检查铸件

 

 

■周校进（右二）现场讲解技术

 

 

■周校进创新工作室进行技术研讨

 

 

■周校进（右）查看金相组织

 

 

■化学检验

 

 

■查看覆膜砂模具

 

 

■操作设备

 

　　人物名片

    周校进，河北丰维机械制造有限公司（以下简称“丰维公司”）铸造总厂熔炼班带班长。入职20余年来，他扎根一线，努力学习，刻苦锻炼，成为铸造技术的行家里手。他对岗位无比热爱，坚守阵地，精益求精，用实际行动铸造创新之魂，攻克十余项实用技术，取得多项国家专利。多年的艰苦奋战、默默奉献，让他赢得了广泛认可，先后获得河北省机械工业技术进步工作先进工作者、邢台市新长征突击手、邢台市五一劳动奖章、河北省第六届金牌工人、河北省五一劳动奖章等荣誉。

    人物速写

    初见周校进，竟是一副文弱书生模样，身材消瘦、白白净净，说起话来还有点腼腆。但是，一聊到铸造技术，他的声音陡然提高八度，变得口若悬河、滔滔不绝！脸上也随之露出一种全情投入的痴迷神态，将他对这一职业的执着和坚定展现无余。

    从菜鸟到大拿，成为公司的no.1、当地的技能大咖，并拥有自己的创新工作室，完成这个“华丽转身”周校进用了20余年。在这条不寻常的路上，工匠精神一直是支持他前进的动力源泉。对于工匠精神，周校进有着自己独特的见解。

    “我认为工匠精神一是精益求精，要像对待自己的孩子一样对待产品，每一步操作都要精中求精；二是把平凡的事一点一点地做实做真做好，持之以恒、爱岗敬业；三是把好的经验传承下去，并学习先进技术，创新发展，致力发明创造，让工匠精神发扬光大！”周校进满怀激情地说。

    1、主动“自找苦吃” 只为提高技术

    1992年，周校进从邢台工业学校毕业后，进入平乡县机械厂（丰维公司前身）工作。

    “校进刚到单位时，先到了机加工车间，操作车床、铣床等。当时我们就发现他是个苗子，因为他不仅踏实肯干、勤学技术，而且爱琢磨，善于钻研。”丰维公司党总支副书记黄胜超告诉记者。

    经过虚心学习、刻苦实践，并注重把所学知识结合到实际工作中，周校进很快成长起来，并青出于蓝。“我利用业余时间编写了一套立足企业实际情况的机加工工艺流程，改变了以前主要靠经验加工的状况。”周校进回忆说。

    后来，工厂要为一家中日合资企业生产包装机部件，重担落到周校进身上。他一头扎进车间，和工友们没日没夜地反复实验、加工、改进，经过半年努力，使首批300多种样件送交装机试验一次成功。

    由于表现突出，1997年，周校进被调到企业质检科。他很快就掌握了全程制作检验技术，并创造性编制了图文并茂的质量检测表，还制造了多种灵巧方便的关键部位检具，保证了一个个样品顺利通过。

    一次，企业领导找到周校进，想让他去后勤部门工作。周校进当场婉拒，反而提出要到最艰苦的铸造一线去工作！要知道，铸造工作是很重的体力活，而且工作环境也非常艰苦，当时人们对他的决定很不理解。

    “因为我知道，到了后勤部门，工作虽然轻松些，但技术就会落下，只有到最艰苦的一线，才能锻炼人、提高技术。”周校进说。

    其实，周校进如此选择，还有一个原因。他来自农村，家里条件不好，而企业工资向一线倾斜，作为孝子的他要到一线去，多挣一些钱补贴家用。

    到铸造车间后，周校进从事电炉熔炼，他拿出一贯的学习劲头，跟师傅学，自己练，琢磨关键技术，逐渐成为工友中的技术尖子。

    然而，要成为真正的技术大拿，需要跳出企业去接触更高的水平。很快，契机出现了。

    “我们要为一家日本企业生产一种工程机械部件，对方派来了一位老专家进行指导和检验，由我全程陪同。”周校进说，日本专家的一些技术要求和检测方法，很多老师傅都没见过。“有些样品，我们觉得已经做到极致完美了，用人家的方法检验还是不行，让我们开了眼界。”

    于是，周校进虚心向这位老专家学习，同时，在生活上悉心照料。“他80多岁了，喜欢喝咖啡，我就每天给他冲一杯咖啡。”

    周校进全身心投入工作，每天起早贪黑。2003年非典时期，有一次小区保安不让周校进进门，他说自己就是这个小区的，已经住了两年多了。保安不信，说“怎么没见过你”？最后，还是周校进的爱人出面把他“领”回了家。

    经过淬炼的周校进将自己的技术提高到了一个新的高度，他蓄势待发，准备迎接新的挑战。

    2、被逼另辟蹊径 终得柳暗花明

    “在2013年，我们遇到了一个极大的难题。”周校进说。

    原来，他们当时接到了为一家美国公司生产电梯部件的订单，铸造高速电梯的曳引轮，也就是缠绕牵引电梯的钢丝绳的轮子。“这个轮子需要有高耐磨性、高强度、高硬度。”

    周校进介绍，这需要生产一种低合金耐磨铸铁，客户要求既要保证铸件各元素成分、机械性能合格，更要求金相组织、基体也要达到他们的标准。这种铸件中既有难熔的钼铁、铬铁和纯镍，又有熔点很低的锡、锑，尤其是金相组织中珠光体含量、石墨线形态和长度都比国标要求严很多。

    “我们用尽浑身解数，把各种工艺参数控制到最佳，还是不能达到要求。”周校进回忆说。

    经过仔细查找原因，周校进发现，是当时的操作方法本身的局限性所致。当时的低合金铸铁熔炼方法，普遍做法是等铁液熔化完全后再加入合金，由于合金熔点较高，这就产生了难熔问题，延长了熔化时间，且难以保证合金熔化彻底，而熔点低的合金容易被烧损，同时，也易产生铸铁的金相组织不合格、机械性能不达标的问题。

    正所谓“山重水复疑无路”，现有的熔炼方法走不通了，逼着周校进和他的团队转变思路。

    “当时，我们的压力非常大，因为有交工期限卡着。于是整天看书、查资料、向专家请教。”周校进说，经过反复思考、研究、查阅资料，有一天他突然灵光一闪，决定在铸铁中加入微量的锡和锑。“我是通过查资料，看到别的厂家为了提高铸件珠光体含量、改变石墨形态，有加入锡或锑的，但在这种高牌号耐磨铸铁中同时加入锡和锑尚无先例，遂抱着试试看的想法进行了实验。”

    由于该做法是首次尝试，根本没有现成的经验可循，其艰苦程度可想而知。由于当时生产还得继续，周校进和他的团队都是在工余时间做实验，加班加点成了常态，工作到深夜是常有的事，有时候回不去家就在办公室眯一会。周校进记得，那年冬天，有一次他加班到凌晨1点，骑着自行车回家，半路上扎带了，他不得不用了一个多小时推着车子回家，第二天又早早来公司上班。

    做实验时操作也非常辛苦。在浇铸时，铁水映照，温度非常高，烤得人嗓子冒烟。有时候溅起一片铁花，落在身上就会烫掉一块皮，但是，由于正在操作，稍微一动铸件就废了，所以得忍住不动。“干铸造的，手上、脚上、身上经常被烫得伤痕累累，我们都习惯了。”

    经过上百次的实验，他们逐渐掌握了锡、锑的加入配比。“其实这两种金属的加入量是很少的，关键是火候的把握。”

    同时，为了解决现有熔炼方法的弊病，周校进和团队摸索出了一套新的工艺方法。“简单说就是改变了各种原料成分加入电炉的次序和时机，起到了保护低熔点合金，并快速彻底融化高熔点合金的目的。”周校进介绍说。

    这期间还发生了一段插曲。当时美国铸造技术专家要求完全采用他们的铸造工艺，而周校进则坚持自己的工艺方案，双方针锋相对，互不相让。“那时候大家说话声音也都高了，争得面红耳赤。”周校进回忆。

    最后，双方决定用实物说话。当采用两套不同工艺生产的曳引轮摆在众人面前，切开检验组织，发现中方的工艺完全合格，而美方的工艺则有不合格之处。这一下，美国专家服了，直冲周校进竖大拇指，连说：“ok!ok!”

    “其实，这很好理解。我们企业与外方的机器设备不同、人员素质不等、原材料各异，完全照搬国外工艺，肯定行不通。”周校进说。

    至此，一种新的低合金耐磨铸铁熔炼方法被发明出来。其铸件的石墨线形态、长度完全达到日美标准，质量过硬，同时还提高了熔炼效率。该技术已经应用于批量生产，每年为公司创造上百万元的利润。后来，该技术获得国家发明专利。

    正所谓“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，经过艰难“大仗”的洗礼，周校进的技术百尺竿头更进一步，炉火纯青，名声大振，成为闻名当地的技能大咖。

    3、持续精益求精 无私甘做人梯

    功成名就的周校进并没有躺在功劳簿上睡大觉，而是精益求精，持续创新。

    2014年，丰维公司成立了以周校进命名的创新工作室，全力支持、加大投入，让周校进如虎添翼。

    防止铸件进渣，是决定铸件质量的关键。但是，由于用来盛铁水的浇注包的耐火材料不够理想，致使铸件废品率居高不下。成立创新工作室以后，周校进把“首战”选定在改进浇注包上。

    “传统使用的打包料，其组成是焦粉加其他耐火材料。在熔炼合金耐磨铸铁材质时，因铁水温度比平时的1450℃要高，达到1550℃，传统打包料的耐火度温度不够高，使得浇注出的铸件进渣较多，废品率高达30%以上；而市场上已有的耐高温打包料成本较高，在3000元/吨以上，经实验效果也不很理想。”周校进说，为此需要找到既耐高温，又节约成本的打包料。

    周校进带领熔炼班经过多次实验、改良，历时半年，发明了一种新型耐高温浇注包的打包料及其配制方法。“要点是改变耐火材料的成分配比，改良浇注包的制作方法，求得性能提升。”

    这种打包料使成本降低到1000元/吨以下，不但耐高温，且经济、实用，使废品率降至6%以下，投入使用后，每年为公司节约成本50余万元。该方法目前已获国家发明专利。

    2015年，周校进创新工作室经过反复试验，解决了覆膜砂代替石蜡精铸生产铸钢链轮工艺改造中，型壳耐火度不够和浇注气孔的问题，使废品率由原来20%降至5%，年节约费用8万元。

    近年来，周校进创新工作室还获得了《一种新型一体化制动轮》《一种新型转子》《一种新型制动臂组件》等3个实用新型国家专利，另有两项专利目前已经初审合格。

    周校进甘于寂寞， 20余年如一日坚守一线，热情一如既往，同时，无私奉献，甘为人梯。他根据对现场技术、质量、设备等问题，利用闲暇之余，潜心研究，总结和编纂了一大批有价值的技术资料，供同事们查阅和学习，极大地方便了对有关问题的快速处理，节省了时间和资金，提高了效益。

    周校进非常注重对于职工的技术培养，热心传帮带。他总是知无不言，把自己一身的经验和技术倾囊相授。“师傅对我们悉心指点，手把手地教操作、教分析。对现场设备易出故障的潜在根源，教我们如何辨识和排除。让我们很快就能上手，而且少走弯路。”周校进的高徒焦连营告诉记者。

    在实践中，周校进对徒弟高标准、严要求，并善于因材施教。“有的90后职工比较娇气，吃苦精神不足，我就找他们聊天，现身说法跟他们讲老一辈的优良传统，鼓励他们岗位成才。”

    发现好苗子后，周校进就会着力培养，为企业人才梯队建设不遗余力。几年前，他发现职工焦连营工作踏实，而且勤奋好学，于是确定为重点培养对象，悉心传授，创造条件，使得焦连营很快成长起来，成为一名技术骨干。几年来，周校进为企业培养出了十余名业务骨干。

    “周校进同志从一名普通工人，成长为拥有众多荣誉头衔的技术专家，除了焚膏继晷的勤奋努力和惜时如金的刻苦钻研，别无他径。在他身上集中展现了当代产业工人学习、创新、智慧、奉献的可贵品质，是值得我们每一个人学习的标杆和楷模。”丰维公司董事长霍志春由衷地说。■文、图/本报记者王立鹏