职工正冒着高温测量产品尺寸
七月的烈日炙烤着大地，河钢集团张宣科技特材研制公司也一派“火”热景象，该公司市场化运营以来，干部职工积极应对暑期高温天气带来的不利影响，从市场端和现场端双向发力，大力推进耐蚀合金深加工拓展业务，进一步提升产品附加值。
市场调研寻商机
“目前，公司耐蚀合金质量控制水平受到客户和市场的高度认可，如何让高端产品创造更高效益，是我们要思考的问题。”日前，该公司经营例会上，副经理梁佳说。为此，他将目光锁定到产品附加值更高的深加工领域，并冒着38℃以上的持续高温天气，带领团队，在七天时间里，对四川、江苏等地区下游工序的冷轧、热轧、拉丝、酸洗等16个厂家进行详细调研，仔细了解后道工序成本、交期及市场需求。
“这次‘南下’调研，不仅行程紧张，而且天气也异常炎热，让大家很是辛苦，但好在收获颇丰。”谈起本次调研，梁佳说，“在与某热轧厂家交流中，厂家反映，之前曾在某经销商处采购过我们的产品。但在谈订单的时候，客户透露，虽然我们的产品质量控制水平几乎达到核电领域要求，但价格对其自身行业应用来说，有些偏高。准确掌握到客户的肯定和痛点后，我们与客户展开深入探讨，最后达成添加一定比例返回料以降低生产成本，并进行初步深加工的首批10吨产品意向订单。”
定制生产获成功
“客户对铁元素含量要求非常严格，大家注意在准备返回料的时候，一定要用手持光谱仪检测到位……”7月17日中午，该公司特冶作业区生产现场，冒着厂房内39℃的高温，作业长柳金瑞正在和职工们做着这批配加一定比例返回料订单的生产准备。
秉着志在必得的决心，柳金瑞带领技术人员精确核算了配加不同比例返回料的成本情况，并成立专项攻关小组，围绕客户提出的铁、氮、氧含量严苛的控制标准，从原料、工艺控制等方面入手开展攻关。他们通过手持光谱仪检测返回料横向、纵向、端面铁含量并逐一标定，对其表面氧化皮进行细致打磨，减少非必要带入。同时，严控冶炼真空度、精准控制熔化、精炼时长保障铁元素及气体含量符合客户要求。
“经检测，产品气体和化学成分均满足客户要求。配加一定比例返回料后，产品成本降低至客户期待值。目前，营销部门已经开始和客户对接合同细节。”7月19日早会上，柳金瑞激动地说。靳红伟 刘林
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