寻访河北大工匠——工匠精神在现代闪光
■关虎测量环卫车污水箱内部焊接尺寸
人物名片
关虎，冀中能源机械装备集团石煤机公司毛料分厂焊接机器人班组长。他是石煤机公司焊接机器人团队中的技能佼佼者和带头人，主持研发的1项创新成果被授予国家实用新型专利，多项成果获集团和行业小革新奖。他先后荣获冀中装备集团先进工作者、劳动模范，河北省“冀青之星”、冀中能源集团第十四届十大杰出青年、河北省国资委五四奖章、全国煤炭行业优秀共青团员、全国煤炭工业劳动模范等荣誉。
人物速写
走进石煤机公司毛料分厂焊接车间，整齐划一的焊接机器人“灵巧”地转动着“手臂”，耀眼的蓝色弧光和金色的焊花闪过之后，一道道精致漂亮的焊缝把一块块“铁积木”做成了不同的造型，焊接成型的部件被组装加工成智能快速掘进装备、高端辅运装备和新能源环卫车等产品，这就是关虎带领焊接机器人工作团队，负责车间14台焊接机器人“人停机不停”地不间断运行的场景。
作为石煤机公司第一批智能焊接机器人应用开发的技术工人，关虎就是石煤机公司这群“金蓝领”的首席代表。从对智能焊接的“一无所知”到熟练掌握焊接机器人编程和操作技能，再到在生产过程中大胆创新，成功应用开发多项技术革新，关虎走出了一条从制造到“智造”产业工人成长的清晰路径。
■关虎向工友传授焊接机器人操作技巧
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一颗初心铸造匠心
“刚参加工作第一次走进铸造车间，我内心充满好奇和对未来的期待，但又很震撼。”关虎说。车间里的工作紧张而又忙碌，铁水通过师傅巧手造型，变成各种零件，“我来的时候就赶上公司的青工比武，看着那些年轻师傅们展示的那一套套工艺，很吸引人。”在关虎的心里，这都是工艺人，都是技术。
“既然来了，就要干好！”造型工属热工，天天与砂子打交道，夏热冬冷，适应工作环境是比较艰难的事。关虎在造型工岗位没有被工作环境吓倒，而是沉下心来向老师傅们学习。“技多不压身，干一行就要爱一行、钻一行、精一行。”这种爱岗敬业的精神从下决心进厂工作开始，就始终根植在关虎的心中。
不到半年的时间，爱学习、勤钻研的关虎就成为铸造造型的熟练工，并开始在工作上积极进行工艺革新。
“造型使用潮模砂工艺，劳动强度高，工序长、质量难保证。”车间技术组和关虎调研发现水玻璃砂可重复利用，造型后经二氧化碳气体与水玻璃产生化学反应，硬化砂型，“用时短，造型效率与潮模砂相比提高2倍以上，可有效优化工序并节约燃气费用。”
他参与的qc攻关项目“减少转轮托架铸造缺陷”“改进2104泵体铸造工艺提高工艺成品率”两项课题获“河北省科技质量成果奖”。凭着高超技能，在公司比武中名列前茅，评为岗位能手及青年技师。
关虎在铸造造型方面开始崭露头角，成为一线骨干力量的时候，石煤机也迎来了改革发展的关键时期。
2015年，煤炭产业不景气，产品价格战愈演愈烈，国内煤机企业步履维艰。与其他煤机企业一样，市场需求的减少，导致公司订单越来越少，企业经营面临严峻考验。未知的市场倒逼这家有着80多年历史的老国企走上创新发展之路，公司新研发的环卫类产品订单直线上升，为保证订单按期交付，公司从各单位抽调精兵强将充实铆焊工序，凭借勤奋踏实、好学上进、善于创新的优秀特质，关虎被首批抽调到铆焊工段，从造型工跨行转为铆焊工。
“我刚刚在铸造这个领域里找准了自己的位置，新的挑战又来了。”面对全新的岗位，没有丝毫铆焊基础的关虎一切都需要从零开始。他秉承着自己“干一行就要爱一行、精一行”的信念，边生产边学习，白天没学完，晚上加班学。
功夫不负有心人，执着专注的关虎很快适应新工作，掌握了铆焊技术并能有所创新。他根据产品结构特点，制作组对工装，保证产品质量提高生产效率。焊接中，他通过反复调整保护气体混合比例，降低焊接飞溅，减少后续清理工作量，为压力试验制作快速装卡工装，试验工序整体用时缩短50%。很短时间内，关虎从“门外汉”转行为铆焊技术骨干、电焊青年技师。
■关虎带领创新工作室职工进行焊接工艺改进攻关
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再次跨行迎来“智造”挑战
时代从不会停下前行的脚步，在国内经济转型升级的关键期，国内制造企业迎头赶上的，是全面提升企业生产力的强劲需求。石煤机亦是如此。
为提高产能效率，解放工人双手，优化生产环境，通过“智能制造”实现减人提效，2018年，石煤机投入资金引进了焊接机器人。
机器人“上岗”，“传统制造”迈向“数智化智造”，解放劳动力的同时，也带来了新问题——“数智化”设备该咋用？
“我们一共6个人，成为首批去北京参加机器人焊接培训的技工。”关虎至今对公司当年的安排很是激动，因为公司为了让他们能够安心学习技能，制定了政策保证他们的工资收入，“参训技工来自全国各地，像我们这样学习期间还能拿到工资的并不多。”
焊接机器人是先进焊接设备，能操控必须懂电脑、会编程。作为一名技校生，这次的“挑战”对于关虎来说，学习难度再次升级。“但是再难我们也不能辜负公司的信任和支持。”关虎下定决心要把这项新技能学深学透，真正成为焊接机器人操控的“行家里手”。
学习期间，关虎白天上课认真听讲记笔记，晚上自己买来相关计算机教程啃书本，编程培训考试他一次顺利通过。回到公司，看到安装到位的焊接机器人他很振奋，心里希望早日让这些“机器人”能听从自己的指令实现自动焊接。
机器人厂家技术人员驻厂服务三个月，关虎就每天跟在技术员身边，用眼看、用心记、动手练，为得到更多指教把技术真正学到手，他主动租房与厂家技术员“老师”吃住在一起。
师傅领进门，修行在个人。关虎为弄懂“老师”教授的关键点，多次不知不觉中学到天亮，第二天又赶到公司接着学操作练实践。
3个月后，他便掌握了焊接编程和机器人操控技术，“原本要学一年，你三个月就学会了！”指导老师不禁为他竖起了大拇指。
掌握了理论和操作技能，第一次单独操控焊接机器人完成订单的关虎，过程并不顺利。“编好了程序，下了指令，结果机器并不听我们的，让它动，可它就是不动。”在怀疑机器人到底能不能代替人工和一定要让它听指挥的纠结里，关虎和机器人“杠”上了，“那段时期，我几乎天天住在宿舍，好几个月都没怎么回过家。”新婚妻子打趣他，说自己是和“空气”结了个婚。
就在他和焊接机器人的磨合期内，车间接到一个大项任务，为环卫车批量焊接污水箱。“这是与厂家合作的创新型设备，国内没有先例，试焊过程中总是无法满足生产需要。”关虎就天天在这台机器人跟前琢磨，与技术人员共同研究。通过多个工装组对，他们将原污水箱传统单个组焊方式全面创新为分段、分组循环的全新组焊方式，并破解了特种材料焊接、全长焊缝密封、全位置焊接等难题，不仅实现了自动焊接程序完全重复使用，还提高了污水箱的组对效率、产品质量。
慢慢地，关虎对编程和机器人的操控越来越顺利，也就越来越多发现机器人的好处，“它可以完成直角焊、立焊、仰焊等全方位焊接，而且只要它能焊的，基本上都比人工焊接的美观、质量高。”关虎说，有些大件，人工焊不了的它也能焊。
再度“跨行”成功的关虎，对机器人的好处如数家珍，“仅一次编程，一批活儿就能不费力地干出来了，还减少了职业伤害，提高了工作效率。”
■以关虎为带头人的“智能焊接机器人应用开发创新团队”进行技术创新现场研讨
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在生产实践中深挖潜能
“工匠精神就是对工作要执着专注、精益求精，既要有责任感，还要有创新精神。”关虎把对工匠精神的理解融入到本职工作中。
为提升焊接机器人创新创效水平，石煤机成立了以关虎名字命名的焊接机器人创新工作室。在他的带领下，团队不断攻克机器人焊接领域的诸多难题。
钢套内孔焊铜难度大，为攻克这一难题，关虎通过调整焊接形式、程序、参数、姿态及保护气体混合比例，采用了焊接效果好但难度最大的曲面叠焊方法，最终高质量完成了钢套内孔焊铜作业，较原手工焊接效率提高3倍，节约铜焊丝用量40%，单件经济效益935元；创新工作室成员制作完成履带梁焊接防变形工装、环卫车箱体通用组对焊接平台等20多种实用性焊接工装，工装投入应用后生产效率显著提升。
截至目前，关虎焊接机器人创新工作室共发布成果100多项，其中1项还被授予国家实用新型专利，多项成果获集团和行业各类创新奖，工作室被命名为“冀中能源集团工匠人才创新工作室”。
为不断挖掘焊接机器人减人提效潜能，扩展机器人应用范围，提升编程操作人员技能水平，打造一线技术创新样板，公司去年又成立了以关虎为带头人的“智能焊接机器人应用开发创新团队”。
关虎积极发扬党员先锋模范带头作用，致力于提升结构件可焊率，带领团队刻苦攻关，持续改进组对、焊接工艺顺序。团队对公司煤专、辅运、环卫车三大板块产品部件进行优化改进，新增11种结构件由手工改为了机器人焊接，12种结构件焊达率提升50%，31种提升45%，23种提升15-30%。他带领创新团队完成的“高铬耐磨φ1.6药芯焊丝焊接攻关成果”被授予冀中能源集团第五届职工优秀技术创新成果三等奖。
2023年，关虎被公司推荐参加全国职工数字化应用技术技能大赛河北省的实战选拔并成功入选。两次集训加上福州比赛一共是109天，关虎的刻苦程度让集训班老师印象深刻。“比赛集训用机器人和公司的机器人不是一个厂家的设备，好多东西几乎都是从头学起。他每天盯在机器人旁边学习掌握新型焊接机器人程序应用及功能特点，几乎所有的时间都用在了练习上。”最终，关虎以参加集训选拔第一名的成绩代表河北省出赛。
2023年6月9日，全国职工数字化应用技术技能大赛决赛在福州开赛，关虎沉着应对，稳定发挥，经过理论和实操两个阶段的比赛，最终获得个人总分第三名的好成绩。
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倾囊相授带出一批“金蓝领”
“智造”不是对蓝领工人的简单做减法，而是“提升”和“换装”后的再出发。
机器人焊接，需要的是能够同时掌握编程和机械焊接技术的技工。这个人需要掌握机器人的模块化编程，但更要懂得焊接工艺流程。
这不仅是一个蓝领工人的转型，而是一代产业工人必须要走的路。
“要靠群体的力量才能让智能机器人尽快普及应用，真正成为产能提升的重要‘武器’。”关虎希望有更多的一线焊工能成为“键盘舞者”。为此，他在不断学习进步的同时，始终做到“不藏私”，主动分享自己总结的编程与操作经验，把所学知识传授给身边的工友。
关虎多次利用业余时间为有学习兴趣的职工讲授焊接机器人编程知识和操作技巧，培养出30多位徒弟。当上焊接机器人班组长后，更是对班组员工毫无保留，把自己掌握的编程心得经常与工友们分享，有了新点子一同研究，遇到新问题冲在前想办法解决。
通过不断摸索机器人的“脾气秉性”，深学细学编程技术，反复总结实践经验，关虎提炼出了“按、熟、明、流、精”五字机器人焊接工作法，让新员工能够迅速掌握机器人的工作要领，快速提升操作技能。该工作法在焊接机器人工段得到推广普及，提质增效效果显著。
在他的传授、帮助、带动下，20多位电焊工成为焊接机器人操作能手，焊接机器人班组已成长为公司生产的中坚力量，焊接质量、生产效率都有了质的飞跃。
团队的技能水准也在不断提升，焊接机器人厂家工作人员只留下了几种焊接程序，经过几年探索和实践，关虎他们达到了从一个人到一个班组，从单独干箱体到现在产品大中结构件百分之八十都能实现机器人焊接的好成绩。“以前厂家技术人员过来是为了解决机器问题，现在每次都派新人过来，目的是为了学习。比较复杂的结构件焊接，厂家都不清楚自己的机器人能不能实现，我们已经把难关攻克了。”
“学无止境，勤则可达；志存高远，恒亦能成。”用这句话形容关虎的成长历程格外贴切。如今，关虎这个名字已经成为石煤机公司励志青年的一面旗帜。他用笃行实干、专注勤奋践行了爱岗敬业的劳模精神、工匠精神，用成绩和荣誉记录了新时代产业工人岗位成才、不负韶华的闪耀青春。
■文、图/记者刘艳惠
通讯员杨颖敏
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李飞 责任编辑：
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