技艺非凡 匠心筑梦——2018河北大工匠年度人物大特写
人物名片
曲岩，男，39岁，现任中铁山桥集团有限公司（简称中铁山桥）首席技师，钢结构制造工艺研究院焊接试验室电焊工。曾多次参加全国、省、市、总公司和集团公司的技术比武，取得优异成绩，先后获得各级劳模、技术能手、金牌工人、能工巧匠等称号。
入选感言
很荣幸当选2018河北大工匠。大力弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气，应当成为我们新时代的主旋律。就个人而言，我认为，工匠精神就是在做好工作的同时，还能在过程中体会到乐趣，树立尊严。
大工匠速写
在焊花飞溅的车间里，一身橙色工装的曲岩有条不紊地操作着焊枪。弧光的映衬下，每个动作都显得更加镇定自若。焊枪在他手里，一下子变得既轻巧又听话。焊接，对于曲岩来说，已经不再是单纯的工作，而是成为了一项令人赏心悦目的艺术。
作为中铁山桥一名普通电焊工，整整20年的电焊生涯，让曲岩拥有了一份不凡的业绩：全国劳动模范、中央企业杰出青年岗位能手、河北省劳动模范、河北省首届“能工巧匠”、河北省技术能手、秦皇岛市劳动模范、秦皇岛市首届“金牌工人”、第二届“中国中铁十大专家型技术工人”、中国铁路工程总公司焊工比武第一名……
曲岩有着青年人少有的荣耀光环，却找不到一丝骄傲和浮躁，举止谦逊，谈吐平和。“这些荣誉对我来说实在是太高了，更多的是一份责任，是压力。我要尽最大的努力做好本职工作，并且带好周围的工友，为企业多做贡献。”他的话语很朴实。
■曲岩现场传授先进焊接技法
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初生牛犊“三级跳” 31岁评为全国劳模
1998年6月，曲岩从中铁山桥技校电焊专业毕业后进入中铁山桥，成为一名普通焊工。当时带他的班长就是劳模，工作态度认真负责，每天都加班到很晚，没有丝毫怨言。“师傅的劳模精神对我的人生观、价值观都有很大触动，一直影响到今天。”曲岩感激地说。
曲岩被分配到钢结构一公司综合二班任电焊工。刚刚参加工作的他，凭着“初生牛犊不怕虎”的豪气和一股肯吃苦、能吃苦的奉献精神，刻苦钻研，努力提高焊接技术和方法。他虚心请教老师傅，找来废料做试件，反复练习，有时宁肯中午不回去休息，也要攻下技术难点。功夫不负有心人，曲岩在很短的时间内掌握了板材接料的各种焊接技术，很快成了班组生产骨干。1999年底，因为在工作中扎实肯干、技术过硬，公司破格让曲岩参加电焊高级工的培训，并一次通过考试晋升为电焊高级工。
2000年，在公司承担的沈阳快速干道钢混结合梁制造任务中，工期十分紧张，工地急等架设，主梁外侧主焊缝是施工的关键和难点。曲岩主动请缨，带领4名焊工接下任务。根据焊接材料、大梁焊接技术的要求，曲岩决定采用半自动焊接。他每天在完成日计划后主动连夜班，50多公斤的焊接小车平均每天要搬上搬下几十次。在生产最紧张之时，他连续9天每天工作16个小时。最终，15个大梁按时发往工地，为公司赢得了信誉。
2002年，公司承接了国家重点工程润扬长江大桥制造任务，工程质量如何关系到中铁山桥能否在国内公路钢桥市场站稳脚跟。当时，焊接时总有细小裂纹出现，大家开动脑筋提出了很多方案，但效果都不理想。经过多方面尝试比较，曲岩提出：采用小电流先将拐角处分道焊接，减小焊接收缩应力，然后整体焊接盖面的方案。“最终这个方法解决了问题，我们团队还创下了每班焊接23根闭口肋的最高日产纪录，探伤一次合格率在98%以上。”至今说起来，曲岩仍显得很兴奋。
2003年3月，公司选派曲岩参加中国中铁总公司第四届青年焊工技能大赛。在强手如林的现场，他不急不躁，凭着超强的技术水平和良好的心理素质，力克群雄夺得冠军，荣膺“总公司岗位能手标兵”，并被破格晋升为电焊技师。随后，他又代表中铁总公司参加了全国工程建设系统第六届焊工技术大赛，获得中央组第14名。
2005年，曲岩代表中铁总公司参加“全国中央企业焊工技术决赛”获得铜奖，被授予“中央企业技术能手”称号，同年被中铁总公司授予“青年岗位能手标兵”称号。
2006年，参加秦皇岛市职工技能大赛焊工比赛获得第一名，被授予“秦皇岛市技能大奖”，并被评为“秦皇岛市劳动模范”。
2006年10月，因工作业绩突出、技术全面，曲岩被集团公司破格申报高级技师，经总公司评审后晋升为电焊高级技师。
由一名普通电焊工人，七年时间里一步步晋升为高级技工、技师、高级技师，这个闪亮的“三级跳”，让全厂工友刮目相看。
“三级跳”之后，曲岩的技艺成名之路越走越宽。
2007年，获得河北省高技能人才焊工技术比赛第二名，被授予“河北省技术能手”称号。
2008年，先后被评为秦皇岛市首届“金牌工人”、第一届“河北省百名能工巧匠”。
2009年，被评为河北省劳动模范，获得河北省五四青年奖章。
光荣属于实干者。2010年，31岁的曲岩当选“全国劳动模范”。
■曲岩和同事研究施工方案
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技术达人“迷创新” 重点工程挑起大梁
曲岩对焊接技术的追求简单而又极致，“别看我们的工作只是把焊接物粘合在一起，要焊得牢焊得平，这里的学问大着呢。可能终极一生，我也不敢说能够走到焊接的巅峰。”
在近4000人的公司里，焊接方面碰到难题找谁？有重大的焊接任务让谁带队？每每遇到这些问题，中铁山桥从上到下都会异口同声地给出答案：曲岩。事实证明，他不负众望。
港珠澳大桥是世界最长的跨海大桥，在港珠澳大桥厂内板单元制造过程中，中铁山桥成功采用机器人自动化焊接技术，提高了焊接质量和效率，处于国内领先水平。但在钢箱梁节段拼装时，由于受现场条件的限制，无法采用大型焊接机器人，而传统手工工艺又有劳动强度大、作业环境差、成功率低等弊端。
针对以上问题，曲岩对世界上著名海峡大桥的相关焊接工艺研究了个遍，但是困惑仍存：“每个项目都有各自的特点，生搬硬套也许可以满足眼前的要求，但却很难收到最好的效果。”对此，曲岩带领同事夜以继日展开技术攻关，寻找最好的解决办法。最终决定，尝试应用迷你焊接机器人系统。之后，进行了大量的平位、立位、横位焊缝的焊接试验，优选焊接工艺参数，使得焊接质量稳定，焊缝外观成形美观，内部质量一次探伤合格率达100%。这一焊接新工艺被专家称为国内领先，填补了我国钢桥制造领域的空白。
■曲岩（右）指导新毕业的技校生
2013年，中铁山桥中标美国韦拉扎诺海峡大桥1.5万吨桥面板更换钢结构制造工程，为公司承接的首个美国公路桥。其要求技术完全按照美方标准，最大的制造难点就是u形肋角焊缝的平位单道焊接，国内无任何经验借鉴。曲岩带领团队临危受命，通过一年时间的大量研究试验，试验材料就用了82吨，磨制断面近2000个，最终成功解决了u形肋角焊缝熔深不足、焊漏、裂纹、咬边、熔深稳定性差等一系列技术难题。
底气来自于实力。2012年，中铁山桥在承建鄂尔多斯大桥过程中，由于原有的技术设计不尽完善，造成焊接操作空间受限，质量无法保障，工期面临延误。曲岩通过一段时间的观察，果断与委托方进行技术协商，大胆改变坡口形式，全部改为外部施焊，既保证了技术要求，又减轻了工人劳动强度。
2011年，嘉绍桥钢重点锚箱焊接任务分配到曲岩班组，曲岩带领大家加班加点，提前一个月完工。尤其在锚箱焊接过程中，通过大胆调整焊接顺序，减小了变形，提高了焊接质量。
在进行武汉天兴洲大桥和南京大胜关桥的钢结构箱型节点部位熔透焊缝时，曲岩遇到了施焊后变形无法修正的难题。经过多次试验，他拿出了自己的m6米乐网页版的解决方案：先做反变性，然后在内部采用支撑的办法来控制焊接变形，从而一举攻克了难题。
在闭口肋对接焊缝焊接时，采用先焊立拐角位置焊缝的方法，解决了容易出现裂纹的情况；在焊接箱型封嘴中，仰角爬坡位置焊缝采用断弧焊，解决了焊缝成型差以及焊接速度问题……这些曲岩领衔的技术革新，都实现了整个行业的技术创新和突破，走在全国前列。
“这个焊接变形控制法，可以更好地减小焊接修正难度”“这样改变一下组装焊接顺序，可以减小变形”……在曲岩常用的笔记本上，对每一个焊接步骤都做了精细记录，有时甚至到了走火入魔的地步。
伴随着一次次技术革新，一次次啃下“硬骨头”，曲岩的焊接技术愈发成熟。如今，他已经成为全国响当当的大型桥梁工程高难度焊接技术领域的“技术大拿”和权威。
■曲岩创新工作室成员
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胸襟宽阔“传帮带” 创新之花遍地开放
曲岩在不断提高自身技术水平的同时，更倾力于对同事“传帮带”。“我觉得，我现在传、帮、带的作用发挥的更多一些。不光要自己干好，还要带好身边的人。”他说。
在曲岩的带领下，车间开展了经常性的互帮互教、技术协作、技艺交流等实践活动，同时对一线员工的培训更是常抓不懈。车间每月定期组织技术讲课，授课内容根据生产情况而定，随时调整；根据生产情况，适时组织员工技能培训和技术比武；由于员工技能水平参差不齐，车间先组织技术带头人带班组骨干，再由班组骨干带一般员工，通过这个方法使全体职工迅速掌握新的焊接技能。
曲岩还利用工余时间，组织员工重点学习国内外先进的焊接方法，目前已有超过80%的焊接员工掌握了二氧化碳熔透焊等先进技术。在公司劳务工技术比武中，曲岩所在的钢梁车间劳务工获得第一、三、四名的好成绩。
2008年9月，年仅29岁的曲岩当上了电焊四班的班长，接手德国桥的建造任务，这是中国人为德国建造的第一座桥梁。而当时，曲岩手下只有十几个技校生，平均进厂不到两年。
这座德国桥是全焊接铁路桥，制造难度高，在国内无先例。由于组员大多是毕业不久的技校生，对于许多焊接技术还不够熟悉，这使得在开始的生产中焊缝外观和质量都达不到技术要求，多半要靠打磨和修补来弥补。针对此，曲岩每天白天在安排组员生产后，专门针对技校生进行焊接方法的指导。焊枪的角度如何调整，焊丝如何摆动，他都逐人手把手地教。到了晚上别人下班了，他还要留下指导夜班工人，直到深夜。很快，焊缝质量和外观成型短时间内有了明显提高，使得原来需要打磨修补三天才能报验完毕压缩到了一天，大大缩短了制造周期。最后，这座桥在德国建设顺利，无任何投诉、返工，得到德方的一致赞扬。
■曲岩对组员的焊接质量进行检测
2012年，为了解决技术改进、施工工艺、安全生产等方面的难题，充分发挥劳模示范引领作用，中铁山桥决定成立一批创新工作室，而曲岩创新工作室是重点。
“当得知要以我的名字命名时，心里很忐忑，深感带好团队进行创新责任重大。这是一份沉甸甸的责任，更是公司对我莫大的信任。”曲岩说。面对新的使命，当时年仅33岁的他没有退缩，勇挑重担，全身心投入到工作室筹建之中。
2012年4月，坐落于公司焊接试验中心的曲岩创新工作室正式投入使用，成员10人，曲岩为负责人，其他9人全部为公司的技术和生产骨干。从此，曲岩在带领大家技术创新的道路上更加一发而不可收。
曲岩创新工作室先后参与并解决了一批生产上的难点问题：设计研究桥纵梁焊接工装，减少焊缝缺陷，提高焊缝质量和生产效率；改造二氧化碳气体保护焊接设备，改善焊缝成型质量和提高焊缝焊接效率；攻克u形肋角焊缝焊接难关……同时，先后培养出30多名焊接技师、高级技师。2016年，工作室对参加沪通桥焊工技术比赛的5名选手培训，最终取得个人第一、四、五、七名，团体第二的好成绩。2017年，对参加国际焊工比赛的集团公司、股份公司选手培训，最终取得个人二、三等奖，团体银奖的好成绩。
“事业不分大小，无论是什么样的平凡岗位，只要全心付出就能够成就自己的一份事业。”“年轻人就应该有年轻人的担当，不能辜负这个有为的时代。”曲岩的话很朴实，却激荡人心。在他的带领下，充满朝气和拼搏精神的曲岩团队，已经踏上了更加耀眼的创新之路。
■文、图/本报记者朱润胜
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