追求极致的“数字工匠”-m6米乐网页版

■苑俊杰对零件加工过程中产生的问题进行分析研究

苑俊杰操作三坐标进行工件测量

苑俊杰研究零件的加工工艺

苑俊杰校准三坐标测针

苑俊杰带领徒弟用对刀仪对加工刀具进行测量

■苑俊杰检查加工完成的零件

■苑俊杰编制三坐标测量机程序

　　人物名片

　　苑俊杰，现任唐山开元电器集团唐山松下产业机器有限公司（以下简称“唐山松下”）制造部制造工艺课系长。曾获得全国技术能手、河北省技术能手、河北省能工巧匠、河北省突出贡献技师、唐山市金牌工人等荣誉称号；在2009年河北省职工技能大赛上获得数控铣工第二名，夺得第三届全国职工职业技能大赛数控铣工比赛第四名。作为唐山松下数控加工方面的专家，他多年来为公司及所属集团成员提供了强大的数控m6米乐网页版的技术支持——在新设备引进与现有设备改造项目，提高智能制造精度与生产工艺工法，数控知识普及与高级人才培养方面做出了重要贡献。

　　人物速写

　　唐山高新区，是全国焊接机器人制造产业知名品牌创建示范区，这里的焊接机器人总体规模国际领先。走进位于高新区的唐山松下产业机器有限公司生产车间，光线明亮、干净整洁，几十台物流机器人（agv）穿梭其间，灵活“走位”有序运送物料，通过单元组装的方式，一台台焊接机器人产品顺利下线。记者置身其中，仿佛在观看科幻大片。

　　在飞速运转的数控机床前，唐山松下制造部制造工艺课系长苑俊杰神情专注，正在埋头研究改良一个重要零部件的生产加工方法。

　　“现在唐山松下所有的机器人从制造、组装，包括零部件的生产都是在本地完成的。”在苑俊杰的讲述中，记忆的闸门被缓缓开启。

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　　锚定方向不悔前行

　　时间追溯到1977年，苑俊杰当时还只是个七岁的小男孩，随着家人从湖南湘潭的熟悉环境搬迁到了千里之外的唐山。那时的唐山，正是重建家园、百废待兴的关键时期，他的家庭也成为了这座城市重生的一部分。

　　苑俊杰的父亲是一名八级电工，凭借扎实的技术功底，在企业中逐步晋升，最终成为了一名中层技术干部。父亲对技艺的执着和热爱，深深影响了年幼的苑俊杰。中考之后，苑俊杰毅然选择了技校。机制制图、工业液压等专业课成了他的“最爱”，只要是动手的课程，似乎全都难不倒他。

　　1989年，19岁的苑俊杰进入唐山开元电器集团唐山松下产业机器有限公司，开启了他的工匠之路。为尽快掌握新技能，熟悉新岗位，他下定决心从最基础的知识学起，每天翻阅大量专业资料、刻苦学习专业知识，并活学活用到实践中，开始了真正从书本到实践的职业生涯。他用心钻研，先后掌握了车床、铣床、磨床、刨床、钻床、线切割、加工中心、数控铣床、三坐标测量等多门操作技能及caxa软件制图和cam的基本应用。那段时间，他迸发出前所未有的学习和工作热忱。

　　在1999年，当时的机械加工行业普遍采用的是传统的人工操作方式。苑俊杰和他的同事们都已经习惯了这种依靠人工进行机加工的常规做法。然而，那一年，公司引进了第一台数控设备，这种集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能于一台设备上的加工技术让苑俊杰感到新奇并激发了他的好奇心。他发现自己对这项新技术产生了浓厚的兴趣，并下定决心要“啃”下这块“硬骨头”。

　　因为公司的这台机器比较“金贵”，他唯一的途径就是看说明书。那天下班后，他找到领导表达了想法。领导很支持他，说明书可以借用，但是两三天就要还的。即便如此苑俊杰也十分欣喜。当说明书从锁着的铁皮柜中取出放到他手上时，他仿佛接到了开启另一个世界的钥匙，也像一支火炬，照亮了他未来努力的方向。

　　苑俊杰马上把说明书复印了一份，原件还回公司。那份厚度超过新华字典的复印件就放在了他的床头。每天白天上班，晚上下班回家就自学相关理论和编程知识，有时候在睡梦里还在“琢磨”，利用业余时间边操作边演示边总结。“那段时间，我的脑海里只有工作，恨不得一天当两天用。不论是上班还是下班，我尽可能地抓住一切学习的机会，让自己有所进步。”苑俊杰说。虽然公司后来又引进了几台数控设备，说明书也多了好几本。但那本复印的说明书一直陪伴了他十几年，也许他心里对它犹如一位老朋友一般难以言表的怀恋吧！

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　　忠于热爱专于创新

　　也许是出于热爱，抑或是性格所致，苑俊杰有着惊人的定力。为解决生产难题，他可以蹲在设备旁长达十几个小时，甚至一晚上不睡觉。

　　刀具是机械加工中的基础和重要的工艺装备。因为“磨功”好，苑俊杰打磨的刀具可以加工上百件活，而有的人打磨刀具往往只能加工十几件活。那些在常人看来不可思议的事情，在苑俊杰看来却早已习以为常。

　　为了快速、有效、合理地配置刀具资源，苑俊杰系统研究了各在制品的加工工艺，综合分析后提出合理有效地进行刀具配置、建立刀具库、制作mc机内刀具模型，将刀具信息进行靶向管理。定期分析更新刀具库，提前预知刀具属性变化对部品加工产生的影响，有效减少产品调试时间，确保部品加工中获得要求的尺寸精度与表面质量，充分发挥设备性能以及稳定的生产节拍。

　　随着机器人事业的发展，苑俊杰将更多精力放在数控加工工作，进行焊接机器人及系统变位机的试制。机器人和变位机精度要求很高，加工起来难度极大，苑俊杰凭借着扎实的专业功底和丰富的经验，出色完成了从确定工艺、选定刀具、编制程序、操机调试加工到编制作业指导书、制定工艺文件等一系列工作，在他人不敢相信的短时间内顺利地完成了机器人和变位机试制工作。

　　关于数控设备加工，苑俊杰熟稔于胸，每次拿到图纸，他都仿佛是一名战士，要去打一个攻坚的硬仗。攻占堡垒，要找到切入点，他先确定适合加工这个工件的设备，选择正确的刀具，设计好工艺路线，先干哪一部分，再干哪一部分，以此编制加工程序。程序代码编好之后还需要一个试校过程，校验成功后，再开始慢慢试切。因为数控设备的移动速度非常快，稍有差池就会发生“撞车”的情况，除了会造成工件和刀具的报废，严重的会不可挽回的影响设备精度。其间，还需要选择合适的工件装卡方式，有些工件并不是常规规格，所以要准确设计专业的工装夹具。工件加工出来还需要测量检验的环节。所有设计思路和流程需要掌握多种专业知识和软件。而所有涉及的知识和软件，苑俊杰都是利用业余时间来掌握的。

　　在不断学习先进数控技术的同时，苑俊杰始终重视与制造现场的结合。随着数控设备和产品的不断升级换代，公司大量引进新型精密数控设备，用于新产品试制和精密件加工。科学规范的作业指导书就成为指导现场加工的必备文件。苑俊杰反复将作业现场需求和新技术结合后，不断提升作业指导书的品质，完成了作业指导书从纸质到电子，从二维到三维，从表格到多媒体的一系列变革，为现场制作了多媒体作业指导书，有效地提升了工艺文件的品位，使工艺文件管理数字化、可视化。

　　坐标测量技术一直是机械加工后的质量保证，为现场提供准确的测量结果是产品质量保证体系中不可或缺的环节，苑俊杰在工作中一直持续着改善测量方式、提高测量精度，把基准的建立与实际应用结合起来，把部品最真实的精度属性准确地测量出来，给现场提供准确的数据。在测量工装的设计方面，他一直本着简单、实用、快速、经济的原则进行工作，以最简单的方式控制部品的六个自由度的同时，要保证方便定位、空间开放、迅速切换、制作简单；苑俊杰经过自己不断研究和改善，日常工作中产品的测量已经能实现快速切换、快速定位、自动测量，保证能够快速准确地完成对产品的测量工作。为了能及时给出工件坐标参数的调整数值和方案，保证加工部品的位置精度时刻保持在尽量理想的状态，他经过分析研究，将自己多年的调整经验以公式的形式加入表格中，当坐标结果输入后，会根据记录的结果自动运算出需要调整的数值，需要调整的部品程序名称，提高了坐标调整的效率和准确率，避免了因调整数据失误造成工件报废而带来的经济损失。

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　　数字工匠优化工法

　　随着我国工业机器人行业的快速发展和日益成熟，越来越多的企业开始重视这一领域的技术创新和产业升级。在这样的大背景下，公司积极顺应市场趋势，不断加大投资力度，引进了先进的焊接机器人及制造技术。苑俊杰作为公司数控技术专家，在产品引进、样件试制、设备选型、工艺制定过程中发挥了重要作用。在这个陪伴企业不断创新升级的过程中，苑俊杰的心境也在发生微妙的转变，“由过去的畏惧变成了驾驭”。

　　苑俊杰承担焊机机器人部品加工技术总负责人，凭借着深厚的专业知识和丰富的实践经验，在多个关键方面展现了卓越的能力。2014年，tm-1800型焊接机器人项目；2015年，r型变位机项目；2016年，tm-1400型焊接机器人项目。苑俊杰作为数控专家，在上述重大引进项目中，对国外图纸和工艺进行深入研究和分析，制定刀具选型、工装设计、程序编制、机床调试、部品试制等工作，圆满完成了进口部品的国产化，出色地消化了国际先进技术。

　　苑俊杰没有止步于对于现有技术的消化吸收。在项目投产之后，他秉承专业专注的工匠精神，不断对现有工法进行深入优化。在他的主导下，2017年至2018年对tm-1400型、tm-1800型焊接机器人进行部品加工工艺改善及升级。改造后，降低部品制造成本20%，制造周期从12周缩短到2周。2019年至2020年，对焊接机器人部品加工进行扩产。不仅扩大了产能，还将加工效率提升了23%，同时将部品不良率降低了20%，使机器人内制部品加工能力提升了200%以上。2021年，公司再次斥巨资对焊接机器人部品加工扩产，提高产能在现有基础上提升100%以上，并顺利引进新la-1800型焊接机器人。2021年度公司销售焊接机器人4200台套，创历史新高。

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　　匠心筑梦薪火相传

　　先进的智能制造需要高技术水平的产业工人来实现。苑俊杰在自身不断钻研技术的同时，也下定决心要带出更多高技能人才。

　　为了实现自己心中锚定的目标，他从来不会只简单地告诉同事们怎么做，更多的是引导他们去思考。每次加工出现问题，他都会把思路、思维方式告诉他们，为什么会这样，为什么要这样处理。用手在工作，但一定要用大脑支配双手，不能是条件反射似地工作。

　　“只有亲自琢磨、编制、实验，才能了解加工的原理，重要的是还可能有新发现，推动技术不断更新。”苑俊杰说。

　　看似“无情”，实则用心良苦。磨炼技术没有捷径，这是苑俊杰用30多年时间摸索出的经验。

　　“匠心也需要传承，我希望工匠精神代代相传。”苑俊杰引导徒弟在不断地“吃苦受累”中感悟匠心、打磨技艺。

　　多年来，他把自己掌握的各项专业技能和知识毫无保留地传授给徒弟及同事，使众多技能人才受益，他的徒弟们也在全市、全省乃至全国的技能大赛中频创佳绩：吕向明，获得中华人民共和国第一届职业技能大赛河北省选拔赛数控车项目第三名、第二届唐山工匠大赛数控车项目第一名、第一届唐山工匠大赛数控车项目第三名；高自勇，获得2020年河北省职工职业技能大赛数控加工中心项目第一名、第一届唐山工匠大赛数控车项目第二名、第二届唐山工匠大赛数控车项目第三名、第四届唐山工匠大赛数控车项目第一名；许大伟，获得第二届唐山工匠大赛数控车项目第二名；陈晨，获得第三届唐山工匠大赛数控铣项目第三名……

　　“我能有现在的成绩，离不开企业和前辈们的培养。我有责任也有义务带领更多年轻人一起乘着国家大力培养技能人才的东风，练就一身真本领，掌握一手好技术，走技能成才、技能报国之路。”苑俊杰笑着说。

　　■文/图 记者赵伟龙

　　通讯员耿诺冰